本文目录

1. 铜板雕刻方法
2. 铜的精炼
3. 化学铜锈能被电解嘛
4. 电解铜模制作方法

铜板雕刻方法

一，激光雕刻：

利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。激光加工特点:与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响，方便对软质材料。加工精度高，速度快，应用领域广泛。

二，蚀刻法（Etching）：

在硬面上通过用酸切割线条来制作设计或图画的方法：将准备蚀刻的板先涂上一层防酸蜡，被称作底板。用坚硬的蜡球在加热的板上摩擦；当底板融化时，它滚动着扩散，直至整块板的表面都均匀的涂上了蜡。然后用带有圆尖的蚀刻针在涂蜡的表面画出或描出需要的图案。当针划过，蜡被除去，露出金属。完成后，将板浸在酸液中，通常是硝酸、荷兰腐蚀剂或氯化铁。酸侵蚀（咬掉，或蚀刻）刻线，但不会影响仍然被蜡覆盖着的金属部分。一旦认为被蚀刻的最细微的线条达到了一定深度，马上将板从酸液中取出，将线条涂上一层防酸的漆，称之为停蚀。将金属板再泡进酸浴中，进一步蚀刻未停蚀的线条。一块金属板可能要反复浸泡几次，让不同的线条停蚀，形成线条、阴影和色调。当蚀刻过程完成后，除去其余的蜡层。

三，电镀法（electroplatingprocess）：

电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外，电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。电镀的过程基本如下：电镀后被电镀物件的美观性和电流密度大小有关系，在可操作电流密度范围内，电流密度越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。电流密度指一定面积上的电流分布，常用的电流密度单位是安培每平方分米[ASD]和安培每平方英尺[ASF]。一般情况下，电镀槽液呈酸性，能够腐蚀溶解阴极镀层金属，当电流密度太小时（小于5ASF时），由于酸性槽液的溶解，镀层金属会呈现疏松和无光泽的外观。

铜的精炼

铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。

电解精炼铜的纯度可达99.95%，是相当纯的铜了。

化学铜锈能被电解嘛

电解除锈是一种利用低压电流与电解质溶液配合，将表面锈迹还清除的技术，这些方法不仅能去除锈迹，还能清理干净未生锈的表面；电解除锈技术在考古中应用的也比较多。

当铁制物体暴露在空气中时，铁与空气中的氧气发生反应后就会生锈，其实这就是铁腐蚀的过程，在这个过程中首先会在铁的表面生成一层红色的氧化铁，但这层铁锈并不是很牢固，随着时间的推移，在外层还会出现一层较硬、较暗的黑锈，并且它会与金属牢固的结合在一起。

由于生锈就是化学反应的过程，因此就应该有，某种用化学方式来逆转的办法，而利用电解就能实现。

电解除锈的方法和设备都非常简单，将小苏打放入水中熔化，按照10%比例调配，再用12伏或者15伏的电源，电流一般在1-2A，正极连接一个金属，负极连接需要除锈的产品，同时放入溶液中，通电后就能实现除锈。

电解铜模制作方法

1、将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。

2、通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。

3、粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe），由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。

4、比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部，这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。

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