浅谈做好降本增效的几点小建议(抓好降本增效)

励志文章- 2023-07-25 06:34:02

推进物流降本增效促进实体经济 发展的意见

style="text-indent:2em;">各位老铁们好,相信很多人对浅谈做好降本增效的几点小建议都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于浅谈做好降本增效的几点小建议以及企业降本增效专家建议的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!

本文目录

  1. 车间设备降本增效建议
  2. 企业如何降本增效24招
  3. 浅谈做好降本增效的几点小建议
  4. 对钢铁厂降本增效有何建议

车间设备降本增效建议

车间设备降本增效一般可以采取以下几种建议:

1、技术改造:对车间设备进行新技术的更新,提高设备的性能。

2、优化加工工艺:优化车间设备的加工路径、结构设计等,实现更高的生产效率。

3、合理购置设备:根据实际情况正确选择设备,尽量避免浪费。

4、摒弃过时设备:及时检查和更换老旧设备,避免购置过大的设备。

5、能源优化:优化车间设备的能源使用方式,实现降低能源消耗。

企业如何降本增效24招

1、供应链新定义:以客户需求为导向,以提高质量和效率为目标,以整合资源为手段,实现产品设计、采购、生产、销售、服务的全过程高效协同的组织形态。

供应链不是单纯的生产运营供求链条,而是上通产品创新,下接用户市场变化,前承企业战略,后启可持续发展的关键能力。

2、供应链管理需要全局观和战略视角。在制定供应链战略和架构之前,企业必须先理解其产品供需特征和战略定位,特别是不同产品线中的供需特征差异,如此才能对症下药。

3、新竞争常态下,供应链运行规则正朝着客户需求而改变,供应链从内部生产导向转向外部客户需求导向,基于数字化技术支持的协同开放,以高速、低耗的方式地完成它需要的调整,更加敏捷、柔性地一体化供给满足客户。

4、在供应链领域,我们面临的都是些老问题,比如高库存,低周转;应收账款难,应付账款拖;成本做不低,速度做不快;客户要的我们没有,我们有的客户不要。这些老问题根深蒂固、日复一日,供应链压力逐年递增地困扰着我们,为什么就一直努力解决还得不到解决呢?

不是因为我们的能力没提高,也不是因为我们的努力程度不够,而是因为我们路径依赖,解决问题的思路错了,需要方法论的范式转移。

24条“降本增效”的供应链管理法则

5、供应链以客户为导向,对内跨部门协同抓核心矛盾、抓有效产出,进行战略和目标达成共识并聚焦行动,而非面面俱到。

6、供应链管理注重什么指标?

供应链主要看三个维度:客户需求——库存存量——供应,在这条“供需平衡链”上重点抓好两对指标的平衡:质量与成本、交期与库存。这两对指标不能把它对立化,要同步优化。质量最优,成本最低。库存最优时,交期要有保证。

7、VUCA(动荡、无常、复杂、模糊)时代,需求管理非常重要。需求信息向供应商开放,表面是利他,其实是利己。

8、探讨“两点两问”:公司明年业绩要增长一倍,供应链的“协同点”和“瓶颈点”是什么?什么会成为我们的制约要素?优先聚焦攻克哪个点呢?

9、信息不对称是造成供应链不确定的两大因素之一。供应链伙伴不愿共享信息(关系问题),或者愿意但没有基本的IT工具来共享信息(连接问题),就造成信息不对称问题。

24条“降本增效”的供应链管理法则

10、关注并提升商品周转率和动销率:商品周转率越高,商品给公司带来的利润就越高。商品的动销率越高,滞销产品就越少。一个关注商品价值变化,一个关注存放价值变化。

商品周转率=月度售出商品的成本/月度平均库存总值×100%

商品动销率=动销品种数/仓库总品种数×100%

11、时刻谨记复杂度是供应链管理的天敌。技术、研发尤其要记得。

12、作为供应链管理者,除了低头拉车,更要学会抬头看路,至少要拿出20%的时间与资源,主动与客户连接,主动与客户沟通,主动与客户联合改善。

13、敏捷供应链需要建立整条供应链条上的成本模型,要做成本节约最好是一条供应链一起走,这条链上的相关所有部门,甚至所有企业协同降本。除了我们自己内部之外,客户、供应商都要参与起来,整体成本才能可观地下来。

14、建立跨部门协同,除了要以客户需求为指挥棒,还需要站在客户的角度重新梳理各部门的客户价值,即各部门存在,对客户提供的价值和贡献到底是什么?

比如质量部存在,对客户的价值梳理后发现,客户期望质量部成为客户的代表,传递客户的标准和期望,做好质量策划,给各个部门提出改进建议,而不是通过检验来对生产部进行管控。

24条“降本增效”的供应链管理法则

15、在各部门梳理客户价值后,还应加强部门间的横向沟通。尤其是采购、生产、技术之间定期坐一起交流非常必要。我们在辅导企业落地过程中,发现跨部门降本比各个部门分别降本更有意义、更有成效,全员准确理解客户需求,部门间相互理解,协作越来越顺,而且还碰撞出几个比较大的降本项目。

16?采购≠供应链,但采购在供应链中真的很重要!一个生产型企业,收入的60%以上是由采购花出的。

17、很多人认为采购就是拿着钱把东西买回来就行,这个错误认知来自于个人采购。也因为个人花钱买东西很容易,所以很多人就认为采购很容易。企业采购是以各种方法优选获取外部资源,满足企业经营与战略需要的行为。

采购,除了购买这一种常见方式外,还包括借用、租赁、联营、外包、置换、投资、赞助等多种其他方式。

18、之前我们一直认为,采购在公司里就是一个花钱的部门,或者说是执行部门。现在才知道,采购是可以创造和产生利润来源的动力点。采购省下的都是净利润,采购成本每降低1%,企业的利润率将增长5%-10%;而且这个增长通过内部管理提升就可以实现。

19、采购人员用心、专业谈一个单子,可以省下他全年的工资。目前很多采购人员的薪资占到采购成本的比例少到可以忽略不计,所以对采购人员的投入回报比可能是最高的。

24条“降本增效”的供应链管理法则

20、企业老总们要向销售要收入,更要向采购要利润,向采购要供应链竞争优势。因此,应把采购职能从保证供应升级到成本管控中心,再从成本管控中心升级到利润中心,采购是一座待挖掘的金矿。

21、经常被问到如何选择供应商、评价供应商时,指标与权重如何设定?如果站在供应链管理的高度,答案是简单清晰的,客户如何选择我们,客户如何评价我们,我们就如何选择、评价我们的供应商。

如果客户选我们的指标和权重是:质量占50%、成本占30%、交期占20%,那我们选供应商时,也得质量占50%、成本占30%、交期占20%,这样,我们的供应商才能助力我们的供应链,才符合我们的客户需求。

22、安全库存,是用来应对不确定性的。但库存就意味着成本,供应商的成本总是会以各种方式转嫁给客户,从而造成了生产商总体供应链成本的高昂和浪费。

23、要重视供应商关系建设,做好供应商协同,这是企业竞争力的构成部分。另请记得有个成本最低、效果最明显的供应商激励方法:给表现好的供应商发一封真诚的感谢信吧。

24?最后,为了提升每个采购供应链人的工作价值和效率,给您推荐一个好工具——工作优化矩阵,可以帮助自己高效做对高价值的事。具体操作方法如下:

→将采购部近期所有工作,所花时间全部记录下来;

→邀请自己的上级、老总一起来确定各项工作价值的高低;

→将工作事项分别填入价值高-时间少、价值高-时间多、价值低-时间少、价值低-时间多四个象限;

→价值高-时间少象限的工作事项,尽量多做;价值高-时间多象限的工作事项,坚持做;价值低-时间少象限的工作事项,少做或授权做;价值低-时间多象限的工作事项,从今天起必须做过决定:不做!

浅谈做好降本增效的几点小建议

三点建议。

一是聚焦主业降成本,将有限的资源用在主业方面,大幅度缩减其他无关紧要的开支。

二是抓住大头想办法,对成本进行科学分析,抓住成本大项如用电、用人、耗材等细致分析,合理降本。

三是给予奖励来动员,采取表彰奖励办法鼓励发动全员想办法,从我做起、从小做起,大家一起来降本。

对钢铁厂降本增效有何建议

对钢铁厂降本增效的建议:1.改进生产工艺,降低生产成本(1)采用合适品位及质量的原料,降低原燃料的采购成本因此,、原燃料成本的上涨是钢铁生产成本上涨的主要原因。由于原燃料,特别是铁矿石的定价模式是以品位(即质量)为基础的,在矿石基准价较高的情况下,不同品位的铁矿石价格可以相差很大。因此,适当降低入炉矿石的品位可以在一定程度上降低原料的采购成本,并进而达到降低生产成本的目的。当然,降低入炉矿石品位在一定程度上会提高焦比,增加燃料消耗,提高燃料成本。然而,在一定范围内,通过降低入炉矿石品位所带来的成本下降效益可以超过由于燃料消耗增加所带来的成本上涨的费用,总体上仍然是合算的。(2)通过生产工艺的改进,降低生产工序消耗这主要是通过对生产工艺的改进,达到降低生产消耗的目的。如在炼钢工艺中推广应用一罐到底,减少中间倒罐的次数,可以有效地降低钢铁料的消耗,从而达到降低生产成本的目的。在其他工艺过程中也可以有类似的方法。(3)提高资源及能源的利用效率,加大二次资源和能源的回收利用钢铁行业是大量消耗资源和能源的行业,在生产过程中必然要大量产生各种废渣(如高炉渣,转炉渣等)和各种尾气(如焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等),而加强对这些排放物的充分利用,不仅可以提高资源和能源的利用效率,而且可以通过充分利用这些二次资源和能源,还可以创造可观的经济效益,从而达到降低钢铁生产成本的作用。目前,利用充分利用二次资源和能源的各项技术应当说都已经非常成熟,关键是要大力推广这些技术。2.提高管理水平与效率,向管理要效益(1)加强对成本的精细化管理钢铁企业通过多年来的降本增效工作,已经积累了相当多的经验,再靠杜绝跑、冒、滴、漏等“扫浮财”式的方式开展工作已经不能满足当前钢铁企业的需求,而必须要靠全方位推进对成本的精细化管理。从概念上来讲,精细化成本管理是指成本管理人员运用专门的方法,分产品、分订单、分部门收集采购、生产、销售各个环节所发生的成本,向企业管理者提供准确、详细、带有明细结构的成本信息。(2)改进管理体制,提高管理效率,撤并不创造价值的部门。目前我国许多钢铁企业的管理效率仍然不高,根据钢铁协会和冶金经研中心调研的结果,有些企业的管理仍然是四级,个别甚至是五级管理。这样的多级管理无疑会大大降低对市场的应变能力,延长对市场反映的时间,不仅增加管理成本,而且会贻误市场机会。此外,由于我国很多钢铁企业,特别是大中型钢铁企业是国有企业,在机构部门的设置上还延续了一些过去计划经济时代的作法,存在一些纯粹为管理而设定的部门。这些部门不仅不创造价值,还有可能降低管理效率。(3)提高资金使用效率,改善融资渠道,控制现金收支,降低财务费用3.延长产业链,适当多元发展(1)通过延长产业链,提高抵御市场风险的能力近年来,钢铁企业由于一方面不掌握上游原材料的定价权,另一方面又不掌握下游市场的主导权,受两方面的挤压,行业已经面临整体微利,甚至是亏损的境地。为了摆脱这一困境,钢铁企业必须延长自己的产业链,一方面争取掌握上游原材料,使生产成本能够在一定程度上得到控制;另一方面要加大产品的延伸,通过与用户的共同发展来使产品摆脱市场变动所带来的风险。比如,如果一家企业交给用户的是已经经过一定加工的半成品,而这个半成品的价格是早已商定好的,那么这个半成品所消耗的钢材基本上就可以摆脱市场价格变动的风险了。(2)适当发展多元产业,特别是跨行业的多元产业,从而分散经营风险目前很多钢铁企业都把发展非钢产业作为一项重要的工作来抓,但许多企业的所谓非钢产业实际上是与钢铁主业有密切关联的。如将原来所属运输部门改制为社会上的运输(物流)公司,但所从事的业务仍主要是原来的钢铁企业的业务。这样一旦钢铁企业的日子不好过了,这些非钢企业的日子也就跟着不好过了,并没有达到分散企业经营风险的目的。

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