今天给各位分享pe底漆喷出来起油窝的知识，其中也会对pe漆缩孔解决办法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录

1. pe再生颗粒中间有气孔，怎么解决
2. pe塑胶材料的用途和缩水率
3. pe底漆喷出来起油窝
4. pe透明底漆使用方法

pe再生颗粒中间有气孔，怎么解决

因此需加大主浇道、浇道及浇口直径，降低熔料温度，升高模具温度，使用流动性差的塑料，保证充足的注射和保压时间，降低注射速度。

可是，对于厚壁制件及结晶性塑料，即使采取必要的措施，大多数仍不能消除空洞。

非透明制件产生几个缩孔还没有什么妨碍，对于不允许有气泡的制件，可不考虑缩孔，要使内部不产生气泡，可在壁厚部位末充分硬化之前脱模，然后浸在温水中缓慢冷却，这种方法对防止气泡有时还是有效的。

出于这种原因的气泡与冷却不均匀产生缩孔的原因完全相同。因此，防止缺陷的方法也完全相同，消除气泡从理论上来说也是困难的。

因此，重要的是避免将所需制件设计成易产生气泡的形状。在温水中缓冷也是有效的。

pe塑胶材料的用途和缩水率

物料性能耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点，钢性，硬度和强度成型性能

1.结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好，流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大.注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形.

⒉收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲.冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统.

⒊加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤.

⒋软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模.

⒌可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂.

PE缩水率20－25,常用于吹塑，也可用于做软齿轮

pe底漆喷出来起油窝

油涡就是涂料中常说的缩孔。

缩孔产生的原因是：被涂表面或涂料中混杂了表面张力较低的物质如油、灰尘等造成在此部位涂料无法进行正常的流平，形成陷穴（缩孔）。

缩孔有两种：露底缩孔，不露底缩孔。

如果是露底缩孔，几乎可以肯定是底材上有油没有处理好，在喷涂前最好进行除油处理，（用碱性脱脂液清洗）

如果是不露底的，观察下缩孔中间是不是有个核，这些是由于灰尘造成的。

出现缩孔后的排查措施：

施工工具，空压机出气口应装油水分离器；

底材应除油处理；

增加喷漆房的循环水流速，保持向下的负压使漆雾、灰尘沉降，保持空气的清洁；

不要用硅胶类的胶对喷漆间甚至是车间进行密封，硅胶散发的气体内含硅内化合物，极易造成缩孔。

注意工具的清洁，不要混合其他不明杂质，在喷涂其他种类的涂料后，一定要清洗干净喷漆设备，以防杂物的引入。

pe透明底漆使用方法

①使用前漆液用洁净工具搅拌均匀。

②在喷涂PE透明底漆前，用PU封闭底漆（底得宝）封底，待实干打磨后喷涂，以增加附着力，提高底材硬度，减少底漆用量。

③喷涂时保持施工器具、工件的干燥、洁净、去除水分、汗渍、油渍、尘雾等，否则影响附着力、打磨性，或造成缩孔等不良现象。

④连续施工时，施工器具应经常清洗，以免出现堵塞损坏情况。

⑤使用时切勿将兰水、白水混放或直接混合，以免造成起火爆炸！

⑥切勿将兰水、白水直接加入漆罐内混合，以免造成不必要的浪费，白水加入漆中混合后，使用期较短，须于4小时内用完，以免出现胶化不能使用，视施工使用量合理配漆。

⑦配漆时，稀释剂不宜过量加入，否则影响丰满度和喷涂效果，兰水、白水不宜过量加入，以免造成施工困难和漆膜开裂。

⑧混合后漆液的使用时间较短，所以必须控制在15分钟内使用干净，并及时将器具清洗干净。

⑨使用时配套本公司**PE天那水，否则影响产品性能和施工效果。

⑩实干后须重涂，应打磨充分，否则影响层间附着力。

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