叶轮泵不上油(叶轮泵不上水什么原因)
10032023-08-09
大家好,今天来为大家分享叶轮泵不上油的一些知识点,和叶片泵不足解决办法的问题解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的话可以看看本篇文章,相信很大概率可以解决您的问题,接下来我们就一起来看看吧!
本文目录
、油枪故障
①油枪滤网或接头处堵塞,维修时应拆开油枪滤网和接头,去除杂质后复装即可;
②油枪频繁自封,导致油枪不出油。应检修油枪的自封机构,如进气嘴是否堵塞等。
B、泵的故障
(包括叶片泵和齿轮泵)
叶片泵:
①叶片泵溢流阀封闭不严或泵垫反装、损坏也是造成叶片泵排油速度慢的原因之一;
②叶片泵叶片磨损严重或有杂物将叶片卡死,导致个别叶片不能弹出,也会使叶片泵内泄增大,加油机排油速度变慢。
齿轮泵:
①泵卡死:检查泵体内有无异物,然后用油液对相关部件进行清洗。
②泵不出油:不出油有多种情况,要对泵内浮子阀、过滤器、连接法兰、三角带依次检查并清洗
C、油气分离器故障
①油气分离器小浮子脱落或进油,出气阀常开导致高压腔内压力不足;
②油气分离器出油阀下部杂物太多使出油阀不能有效地开启;
③油气分离器上盖压垫破损,高压腔密封不严导致压力不足,排油变慢。
D、电磁阀不能开启
首先应检查电磁阀的控制电路部分,如灯阀板、继电器板或主板是否损坏等,零线是否接好,然后再检查电磁阀自身的故障,如阀内线圈是否断路、阀膜孔是否堵塞等阀内故障;
E、流量计卡死
①因有杂质进入流量计的铜套与活塞之间,或因其内部传动机构(如胶木轮、连杆等)磨损而造成四活塞不能运动,致使油机不能排油,维修时应拆开流量计,去除铜套内杂物,更换磨损部件;
②如果因油品品质引起的流量计卡死,应提醒客户注意所购油品的质量是否合格。
F、加油机滤网堵塞
(包括锥形滤网和油枪滤网)
新建站清洗滤网应在试运行时就清洗一次,之后每3-5天清洗一次,视清洗的杂质和加油量的多少,逐渐延长清洗周期,但最好要做到每个月清洗一次。清洗时用干净的汽油配合废旧的牙刷就可以洗的很干净。
G、管线与底阀故障
在开机状态下检查油气分离器排气管的排气状况,如果排气不止,则可初步判定是加油机管线或底阀的泄漏故障。
H、如果检查油机各部分均无问题,管线与底阀也密封良好,应考虑管线堵塞和底阀开启不全等外部原因
轴承发热原因及处理方法,轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研;
润滑油量不足,油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油;
轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素;
冷却水断路。处理方法是检查、修理;
轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。
若松协,复紧有关螺栓;泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴;
甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环;
联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
水泵轴承发热
4水泵轴封发热
水泵轴封发热,原因及处理方法填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管;
水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准;
冲洗、冷却不良。处理方法是检查冲洗冷却循环管;机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。
水泵轴封水最高温度允许60度。水泵轴封一般很少采用机械密封,多数使用的是盘根密封。如果是机械密封,这台水泵应当说不适合在60度以上长期工作,因为机械密封中有一些橡胶材料,这些橡胶材料长期工作在60度以上很容易老化、龟裂。另外机械密封在实际使用时,自身的发热量不是你想象的那样严重。一般用手检查感觉不到与其他部位温度的明显区别。一般橡胶件工作极限温度也就是在60度左右。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
5水泵常见故障及分析
水泵常见故障及分析方法如下:
1、无法启动
首先应检查电源供电情况,接头连接是否牢靠、开关接触是否紧密、保险丝是否熔断、三相供电的是否缺相等,如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复;其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞,泵轴、轴承、减漏环锈住,泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵
产生的原因有可能是:
1、电机转速过低(低于500r/min),或者转向反了。
2、油量不够,油面过低,或吸油管被杂物堵塞。
3、油液黏度过高,吸油阻力增大。
4、叶片与转子槽配合间隙太小,使叶片在槽中移动不灵活。
5、配油盘与壳体接触不良,使高、低压油互通。
6、泵体有沙粒、缩孔等铸造缺陷,使高、低压油互通。排除的方法:1、检查电机旋转方向和旋转速度或者更换电机。2、检查油位,加足油量,清除吸油管道的杂质污物。3、使用黏度合适的20号机械油或专用液压油。4、重新研磨叶片,保持合适的配合间隙。5、重新研磨配油盘的两接触平面,其平行度应保持在0.005mm以内。6、更换新的泵体。
原因如下
液压叶片泵的叶片和转子装反了边,吸油蟹不足。
液压油泵(液压叶片泵、液压齿轮泵、液压柱塞泵)配油盘内孔磨损严重。
叶片泵(变量叶片泵、定量叶片泵)油液严重污染,滤油器被杂质污物堵塞,致使吸油不通畅。
定子内曲线表面刮伤,致使叶片顶端与定子内曲线表面接触不良。
OK,本文到此结束,希望对大家有所帮助。