沙发带拐角的和不带拐角的哪个好
13212023-08-21
style="text-indent:2em;">这篇文章给大家聊聊关于墙拐角处的线管该怎么弯曲,以及大热缩管转角怎么弄好看对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站哦。
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线管交汇处应该按照相关规定进行妥善处置。具体来说,应该先进行现场勘查,确定交汇处的具体情况和可能存在的风险,然后根据实际情况选择合适的处理方式,可能包括重新布线、加固、更换设备等。同时,在处理过程中应该充分考虑安全因素,确保整个过程的安全可控。线管交汇处是一个非常重要的点位,处理不当可能会对整个系统造成较大的影响,因此,需要精心设计和谨慎处理,以确保线路的正常运行和安全使用。
电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥),一般也没有配置相应的设备。实际操作中,如果电缆如进水,只是锯掉前端几米,如整条电缆已进水,就无法可取。因此,电缆进水的防止,应以预防为主,采用以下措施:
1、电缆头应密封锯掉的电缆端头,无论是堆放还是敷设,均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套),防止潮气渗入。
2、电线敷设后要及时进行电缆头的制作。
3、购买电缆时,必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点,因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。
4、加强电缆头制作工艺的管理一旦电缆进水,则最早出现击穿现象的往往是电缆头,因而电线头制作得好,可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时,在半导体层上竖着划几道,然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时,若划得太深,便会伤及绝缘层,给水树的产生带来机会。另外,在焊锡时,因找不到电源,就会直接用喷灯来熔化焊锡,此时,火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层,因而要杜绝这种现象,正确的办法可配置UPS,因为焊锡所需时间一般仅为10min,功率不过500W。
5、采用冷缩电缆头3M公司的冷缩硅橡胶电缆附件,制作简单方便,不用喷灯,不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性,紧紧地贴在电缆上,克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性,在电缆热胀冷缩的过程中,会与电缆本体间出现间隙,这就为水树的发展提供了便利)。
6、长电缆采用电缆分支箱几条长电缆,每条长度在3km左右,对于这样的电缆,除了做中间接头外,还采用一至二个电缆分支箱,一旦其中的一段电缆进水后,不会扩散到其它段的电缆,而且在电缆故障时也便于分段查找。
7、10kV系统中采用8.7/10kV等级的电缆该等级电缆绝缘厚度达4.5mm,而6/10kV等级电缆的绝缘厚度为3.4mm。由于电缆绝缘厚度的增加,降低了场强,能防止水树的老化,同时,由于lokV中性点小电流接地系统在单相接地时,电缆要承受1.73倍的相电压,且按要求要运行2h,因而,有必要加厚电缆绝缘层。
8、采用PVC塑料双壁波纹管该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好,因而在电缆直埋敷设时,可大大减少电缆外护套破损。
9、电缆沟(管)与电缆井的设计由于条件的限制,电缆敷设均采用直埋或电缆沟形式,而且以直埋为多,如属于沿海多雨地区,电缆沟或电缆井中长年有积水。由于电缆沟或电缆井的深度会超过下水道的深度,排水很困难,因此在规划时,就应进行协调,便于电缆沟(井)的排水。如无法做到电缆井不积水,则应把电缆井中的中间接头用支架撑起。另外,化工区内化工企业较多,在巡视检查中发现,化工厂附近的电缆沟中的电线,有些外护套已严重变形,因而,化工厂附近的电缆沟必须有完善的排水设施。另外,在电缆排管设计时,要尽量直,减少弯头,使电缆便于敷设;同时,在电缆井制作时,分成大电缆井和小电缆井,大电缆井可用来牵引电缆、盘圈、做中间接头,而在马路当中等不便于做电线井、却必须有转角的地方,改做小电缆井,该电缆井只是在敷设电缆时用来放置转向滑轮。
10、电缆的试验电缆头制作完成后.在投运之前做一次高压直流泄漏试验,以后,对变电所出线电缆做预试,其它电缆不做试验。因为,变电所出线电缆一旦故障,短路电流会对变电所设备造成很大冲击,因而发现电线有问题,就要加强运行管理及时调换。我们认为,电缆故障的后处理,与电缆试验后发现故障的电缆,两者处理起来一样的麻烦:查找故障点,甚至调换电缆。前者的缺点是:非计划性停电、短路电流的冲击优点是:不做试验可延长电缆的寿命(有些电缆试验做出来不理想,却依然可以运行很长时间,况且直流试验后会增加电缆击穿的可能),故障点比较明显,易于查找。后者的优缺点正好与前者相反。因此,对于不做试验的电缆用户,我们着重做好其供电可靠性,如对用户供电的10kV开关站,均采用双电源,实现调度自动化,一旦一条进线电缆故障、就马上切换到另外一条电缆供电。事实上,新的《电力设备预防性试验规程》中,对交联电缆不再规定隔一定时间做直流耐压试验,只测绝缘电阻,因而更可简化电缆的预防性试验
可以选择套管(标准线管),自己手动PVC弯管弹簧(五金店有卖,便宜),或者先铺设线路,完成后采用防腐防潮隔离热缩管套。谢谢!
1、剥光缆外层。
操作过程中,旋转护套切割刀,同时留意观察切口处,看见白色的聚酯带,停止进刀并取下切割刀。
2、固定光缆并留意纤芯纤芯束管。
光缆剥开外层后,需要将光缆固定在光缆接头盒内。剥开纤芯管。做好光纤熔接前的准备工作。
因此,一般将它开剥到过了两个固定卡口为宜,在这个长度纤芯束管不会造成光纤受力损伤,也能很好地固定。但固定时光纤热缩管卡子不能卡得过紧,否则纤芯束管的光纤会因受力增加损耗,时间长了光纤就会断裂,给工程留下隐患。
3、光纤的熔接。
光纤的接续直接关系到工程的质量和寿命,其关键在于光纤端面的制备。光纤端面平滑,没有毛刺或缺陷,熔接机能够很好地接受确认,并能做出满足工程要求的接头,如果光纤端面不合格,熔接机则拒绝工作,或接出的接头损耗很大,不符合工程要求。熔接机是光纤熔接的关键设备,也是一种精密程度很高且价格昂贵的设备。在使用过程中必须严格按照规程来操作,否则可能造成重大损失。特别需要注意的是熔接机的操作程序,光纤热缩管的长度设置应和要求相符。
4、余纤的保护。
光纤熔接好后,既要对光纤进行热缩管保护,还要对余纤进行盘留。
A、光纤在盘纤过程中,盘纤弯曲半径不能太小,一般不能小于4mm。弯曲半径太小,容易造成折射损耗过大和色散增大。时间长了,也可能出现断纤现象。
B、在盘纤时,注意光纤的扭曲方向,一般是倒"8"字型,注意不要扭断光纤,盘完后将光纤全部放入收容盘的挡板下面,避免封装时损伤光纤。
5、接头盒的密封。
在实际的综合布线项目中,光缆接头盒的密封是很重要的。因为光缆的接头盒如果进水,光纤表明就很容易产生微小裂痕。如果常时间被水浸泡,光纤就会断裂,并且光缆接头盒是埋在地下的居多。所以接头盒密封很重要
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