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本文目录

1. 低温轴和高温轴哪种好
2. 轴承钢的热处理
3. 轴承容易进水用什么方法解决
4. 轴承钢如何退火

低温轴和高温轴哪种好

低温轴好

耐高温轴承：

首先也是最首要的就是耐得住高温。耐高温轴承有很多种，根据不同的需要，不同的环境，可安装不同类型的轴承。

类别：耐高温轴承从结构工艺上可分为：普通结构耐高温轴承和特殊结构耐高温轴承。

使用环境：高温轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。

耐高温轴承与低温轴承的概念与应用

耐高温轴承与普通轴承的型号是有区别。一般分两种情况：

1.轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的

其后置代号按JB/T2974的规定（零件经高温回火处理，工作温度可达150C°，其置代号为/S0；零件经高温回火处理，工作温度可达200°C，其置代号为/S1；零件经高温回火处理，工作温度可达250°C，其置代号为/S2；零件经高温回火处理，工作温度可达300°C，其置代号为/S3；零件经高温回火处理，工作温度可达350°C，其置代号为/S4）。

2.轴承的零件由耐热钢制造

其后置代号按JB/T2974的规定（材料为Cr4Mo4V，其后置代号为/HN；材料为Cr14Mo4，其后置代号为/HN1；材料为Cr15Mo4V，其后置代号为/HN2；材料为W18Cr4V，其后置代号为/HN3）。

耐高温的轴承是什么材料

使用耐热轴承钢，又叫高温轴承钢。这种钢具有足够高的高温硬度、高温耐磨性、高温接触疲劳强度、抗氧化性和高温尺寸稳定性。

现在应用的高温轴承钢主要有以下三类：

（1）Cr4Mo4V（M50）钢是性能优良的耐热轴承钢，在高温下有高的硬度和疲劳寿命，主要用于航空发动机，可在315℃以下长期工作，短时可用到430℃；（2）Cr15Mo4钢在260～280℃范围内有较高的硬度和耐蚀性，可制造480℃以下工作的耐蚀轴承，如用于喷气发动机和导弹；

（3）12Cr2Ni3Mo5（M315）是广泛应用的高温渗碳轴承钢，适合于在430℃以下工作，可用来制造形状复杂和承受冲击的高温轴承。

低温轴承的概念与应用

耐高温轴承与低温轴承的概念与应用

低温

工作温度低于-60℃以下的轴承为低温轴承。主要应用于各类液态体泵，如液化天然气泵、液氮（氢、氧）泵、丁烷泵、火箭导弹用液体泵、宇宙飞行器等

低温轴承，并不是与高温轴承相对应的在高温环境下稳定运行的轴承，而是指通过特殊材质和结构的设计，降低摩擦系数，从而减少摩擦发热，使轴承长时间运行中，依然保持低温。

1.世界领先的轴承品牌，都以轴承运行温度为重要指标。因此，低温轴承的运行温度，体现了轴承加工的材料工艺和加工水平。其衡量主要以运行时轴承外圈与注入冷却油温差为指标。运行温度更低，意味着轴承使用寿命更长、性能更高。世界著名轴承厂家，依靠各自的优势，力图在多个领域取得低温轴承的比较优势。以Timken调心滚子轴承为例，经过严格测试，该公司这类产品的运行温度低于市场同类产品，约为15.5摄氏度，而其他国际知名品牌都在19摄氏度以上。

耐高温轴承与低温轴承的概念与应用

2.常用的低温轴承多为

单列深沟球轴承和圆柱滚子轴承

对于低温下的轴承出现卡死现象，外部因素是温度的变化，内部因素是轴、机架和材料的热膨胀系数不同。当温度范围大时，不同材料的收缩率不同，导致间隙变小卡住。因此，对于工作范围广的设备，包括在低温下使用的设备，有必要计算材料的膨胀系数，同时尽量使用膨胀系数相近的材料，效果会更好。

此外，在结构设计中，尽量避免在轴的两端各使用一个圆锥滚子轴承的结构。这种结构，两个轴承之间的距离越长，卡住的可能性就越大。如果轴的一端安装有一对锥形轴承，则作为轴的定位，轴的轴向运动受到约束，轴的另一端与滚动轴承一起使用，仅限制径向力，在轴向可以随着轴向温度在一定范围内轴向移动。

耐高温轴承与低温轴承的概念与应用

要注意的是：低温轴承使用中要注意因润滑不良引起烧伤等，所以要特别注意选用合适的润滑剂。

轴承钢的热处理

1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷—HB170-207

2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷—HB207-229

3.正火：900-920度加热，空冷—HB270-390

4.高温回火：650-700度加热，空冷—HB229-285

5.淬火：860度加热，油淬—HRC62-666.低温回火：150-170度回火，空冷—HRC61-667.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷—HRC&asymp；67

轴承容易进水用什么方法解决

如果轴承已经进了水，应该尽快采取措施，防止水分对轴承表面和内部的损坏。以下是处理进水的轴承的方法：

1.清洁：首先需要使用清洁剂彻底清洁潮湿的零件表面。清洁时应注意尽量避免用过热的水，以免会导致变形，影响使用效果。

2.干燥：将清洗干净的轴承放在干燥的地方，脱去表面的水分。在自然晾干之余，也可以通过吹风机或吸尘器的低温档位来进行辅助干燥。

3.润滑：待轴承的所有元件干燥后，可以使用合适的润滑油尽可能的将轴承内部也润滑起来。

如果轴承长期处于潮湿的环境中，除了使用干燥剂、隔湿纸等方法保持干燥外，建议您及时进行更换或进行保养，以确保轴承正常运作和延长轴承使用寿命。

轴承钢如何退火

1.球化退火:养生使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。应力退火(软化退火):消除钢中的内应力。退火一般在淬火后进行,回复材料的韧性。球化或软化退火。目的是降低硬度,均匀组织,改善切削加工性能,为淬火作准备。主要适用于碳素工具钢、合金弹簧钢、滚动轴承钢和合金工具钢等共析钢和过共析钢(含碳量大于0.77%)。2.轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格轴承钢又称高碳硌钢，含碳Wc为1％左右，含硌量Wcr为0.5％-1.65％。轴承钢又分为高碳硌轴承钢、无硌轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。

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