老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于食品生产车间人均占地面积（除生产设备外）不得小于和食品车间冷知识的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享食品生产车间人均占地面积（除生产设备外）不得小于以及食品车间冷知识的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

本文目录

1. 食品工厂消毒流程是哪些
2. 食品车间如何进行消毒
3. 食品生产车间人均占地面积（除生产设备外）不得小于
4. 食品5s标准是什么

食品工厂消毒流程是哪些

规定员工进入车间及洗手消毒的程序，规范员工的洗手消毒。；适用范围；适用于所有员工进行车间的洗手消毒。；生产部负责制定并执行员工进入车间的洗手消毒程序。；员工进入生产车间必须严格按员工进入车间程序执行。

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员工进入车间程序：；更换工作鞋、工作服；穿戴好工作服、帽；→按洗手消毒程序洗手消毒；→进入车间。；洗手消毒程序：；员工进入消毒间；清水冲手；用洗手液清洗；清水冲洗；用干手器吹干手；消毒器喷洒消毒剂（食品级二氧化氯消毒剂）

食品车间如何进行消毒

1.1先用清水润湿双手；

1.2挤适量皂液，使双手起大量泡沫；

1.3用清水洗去手表面的泡沫；

1.4将双手浸入200ppm的消毒液中5-10秒左右；

1.5用清水洗去手表面的消毒液；

1.6用烘手器烘干双的。

end

2、工器具清洗消毒：

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2.1用刀具清除掉表面的粘接物；

2.2用清水清洗台板；

2.3用洗涤剂清洗台板表面；

2.4用清水冲洗台面；

2.5用布擦干；

2.6用200ppm的消毒水进行消毒；

end

3、设备清洗消毒：

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3.1先用抹布清除掉设备表面的污物；

3.2用清水清洗设备；

3.3用洗涤剂清洗设备表面；

3.4用布擦干设备；

3.5用200ppm的消毒水进行消毒；

end

4、过程消毒：

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4.1包装车间应该有两套器具、摸布，其中一套使用，一套放在200ppm的消毒水中浸泡待用；

4.2与产品直接接触的员工应该每隔20分钟进行洗手消毒一次；

4.2.1先用清水冲洗手表面的油污；

4.2.2再用清冼液清洗至手表面起大量的泡沫；

4.2.3用清水冲洗掉手表面的泡沫；

4.2.4将手放在200ppm的消毒水中进行消毒5-10秒钟；

4.2.5再用清水冲掉手表面的消毒液，用干净的毛巾擦干。

end

5、门窗、玻璃清洗消毒：

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5.1用干净的湿布擦去门窗、玻璃上的污物；

5.2用带洗涤剂的湿布擦拭，将污物全部清除；

5.3再用清水洗掉表面的洗涤剂；

5.4用干布或报纸擦拭至表面无污物；

5.5用500ppm的消毒水进行消毒（可以用喷雾器进行消毒）；

end

6、地面清洗消毒：

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6.1先用扫帚扫去地面上较大的杂物；

6.2用拖把沾清洗剂清除地面的油污；

6.3用清水冲洗地面，将油污全部冲掉；

6.4再用干净的拖把拖干地面；

6.5用500ppm的消毒水进行消毒（可以用喷雾器进行消毒）；

end

7、墙壁、天花板清洗消毒：

7.1用干净的湿布擦去表面的污物；

7.2用带洗涤剂的湿布擦拭，将污物全部清除；

7.3再用清水洗掉表面的洗涤剂；

7.4用干布擦拭至表面无污物；

7.4用500ppm的消毒水进行消毒（可以用喷雾器进行消毒）；

食品生产车间人均占地面积（除生产设备外）不得小于

要看你的生产规模有多大，有多少设备，设备的大小，一般来说设备占用车间面积的4分之一，宽度设备占用3分之一，膜片因该有40米*20米*4米就可以了吧总面积800平米。建设费用18万左右。

食品5s标准是什么

食品生产车间间实施5s管理制度目的在于为保持食品车间卫生、食品安全有效生产、给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平。

5s管理内容：整理、整顿、清扫、清洁。通过五常法管理培养人们良好的工作习惯，从而生产出高品质的产品和实现高品质的服务，杜绝或减少浪费，提高生产力，提升企业形象及竞争力。

一、区域划分

1、分界线要明显标示:宽度7----10厘米,要求方正美观,划线粗细一致。

2、要求布局合理,不拥挤,整体感觉舒适美观。3、分为工具区(工具柜)、灭火器、消防拴、清洁工具区(拖布、地板刷、床刷、簸箕等)、记录存放区(各种生产记录的记录与存放)、物料存放区(用于来不及回机或未回完的物料的临时存放)、筛格绷装区(五楼筛格绷装)、筛格维修区(用于筛面、清理块的更换,密封毡的修补)、垃圾区(垃圾桶)。

二、车间厂区公共环境卫生及要求

1、各单位环境卫生区域均责任到部门和个人并树立标识牌。

2、所有道路平整、不破损,下水道畅通无杂物。

3、厂区不能有枯树,绿化带或花园无杂草,修剪整齐,无堆积或散落的树叶。

4、厕所要有人定时清扫,各类废弃物要分类放置,缩短存放时间并尽快给予处置,不许混放和乱扔。

6、整个厂区整洁干净,无垃圾、杂草、纸屑、烟头烟盒或其它废弃物品。

三、安全规范

1、电缆电线不乱拉乱扯,不能有裸露、破损处,老化的要及时更换,所有电缆、电线要求横平竖直安支架、瓷瓶或瓷夹、贴墙,程90度角规范安装。

2、刀闸要完好,不能缺丝少盖,保险丝、接触器、继电器要正确配置不能过大或过小,以防损坏设备和电器。

3、设备设施按规定维护保养、操作,配备必要的防护罩。

4、电缆电线接法要正规,不能蛮接胡接。

5、车间内应配有灭火器或消防栓,并且保证随时都能够正常使用并使工人熟练掌握其使用方法。

6、进行必要的维修时应有必要的提示牌、警示牌或者通知相关人员,确保安全操作。7、通道上不能堆放物品或其它大型物件,要确保畅通无阻。

四、物品分类及摆放

1、不同类型、不同用途的物品分开存放管理。

2、不能有长期不用或没用的物品存在,工作过的场所做到人走场地清。

3、工具柜内的物品要分层,定点、定量放置,做到易取、易放、易管理,摆放规则、有序,使用时随时都能够找到,工具柜上下不能有杂物。

4、厂区内所有车辆均要按规定划线摆放,车头顶住墙。

五、挂牌标示

1、所有区域要粘贴标。

2、粘贴标示与实际物品要相符。

六、车间各岗位及环境卫生要求

1、生产员工必须按要求穿戴工作服,岗位上不得有违纪行为。

2、各个岗位制度必须健全,各项记录及时正确填写,严格执行交接班制度。

3、生产区域照明齐全,电扇清洁,地面、墙面完整无灰尘,地面无垃圾、废弃物、油迹和积水。

4、设备设施无跑冒滴漏、绳捆索绑现象,管道无锈蚀,阀门无损坏。

5、车间内垃圾桶(水池)要及时或定时清理,以防腐烂、发酸或滋生害虫。

6、门窗须干净、牢固、完好。

7、墙壁、墙角、楼梯上应无蜘蛛网或者其它悬挂物,楼梯扶手应干净无尘。

8、工作场所内不能出现与生产无关的物品,如:衣服、鞋子、餐具等。

9、各设备(含皮带机)下不能有物料或粉尘堆积。

七、车间物料回收机

1、原则上是当班物料当班回完。

2、如果因其它原因未能及时进行回机的,应将物料分类装袋存放于物料临时存放区。

3、未被污染的物料或落地粉才可以进行回机,但回机时必须遵守回机的六个原则。

4、各楼层、成品库清扫出的土面或落地粉不得直接回入脉冲粉,应视情况回入次粉或者清出生产车间集中处理。

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