本篇文章给大家谈谈UG编程中同一程序组内刀具不同怎样出程序单，不是加工单，以及加工单不同刀具解决办法对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

本文目录

1. UG编程中同一程序组内刀具不同怎样出程序单，不是加工单
2. ug星空外挂出程序单怎么设置刀具和刀号分开
3. 加工中心碰刀指令
4. 单刃刀和双刃刀的区别菜刀

UG编程中同一程序组内刀具不同怎样出程序单，不是加工单

用Ug编程的部分是一样的，需要不同的后处理，处理成对应系统的代码格式，不过，如果没有西门子后处理，处理成法兰克系统程序，在程序开头加G291，在末尾M30之前加G290，西门子系统是可以走程序加工的。

ug星空外挂出程序单怎么设置刀具和刀号分开

UG星空外挂程序单的刀具和刀号可以通过以下步骤分开设置：

首先，在UG中打开要加工的零件，并创建一个刀具库。在刀具库中设置每个刀具的参数，如刀具类型、切削速度、进给速度、切削深度等。

然后，在UG星空外挂中选择“生成程序单”功能，进入程序单生成页面。

在程序单生成页面的左侧面板中，选择“刀具设置”选项卡。在该选项卡中，可以为每个刀具分别选择所需的刀号，并将其与刀具参数进行关联。

在右侧面板中，选择所需的加工方式和路径，并设置每个加工路径所使用的刀具。

点击“生成程序单”按钮，即可生成包含刀具和刀号信息的加工程序单。

注意事项：

在分开设置刀具和刀号时，需要确保所设置的刀号与实际使用的刀号相符，并且与所使用的刀具参数匹配。

在生成程序单前，需要确认所有的刀具和刀号都已正确设置，以避免生成错误的程序单。

在生成程序单后，需要进行程序单的检查和验证，以确保所生成的程序单能够正确地实现所需的加工过程。

加工中心碰刀指令

是指在加工中心进行刀具长度补偿时，通过将刀具轻轻接触工件表面来确定刀具的实际位置。具体的指令可能会因加工中心的型号和控制系统而有所不同，以下是一种常见的加工中心碰刀指令的示例：

1.首先，将刀具安装在加工中心的主轴上，并确保刀具固定牢固。

2.在加工程序中，找到进行刀具长度补偿的相关代码段。

3.在该代码段中，添加碰刀指令。一般来说，碰刀指令的格式为：G43.1H刀具编号Z0。

-G43.1：表示启用刀具长度补偿。

-H刀具编号：表示要进行补偿的刀具编号。

-Z0：表示将刀具轻轻接触工件表面，以确定刀具的实际位置。

4.确保加工中心的刀具测量装置（如机械式或光电式测量装置）已经校准并正常工作。

5.运行加工程序，加工中心将自动执行碰刀指令，并根据刀具长度补偿的设定值进行补偿。

请注意，具体的碰刀指令格式和操作步骤可能会因加工中心的型号和控制系统而有所不同。因此，在实际操作中，建议您参考加工中心的操作手册或咨询设备供应商以获取准确的指令和操作指导。

单刃刀和双刃刀的区别菜刀

一、外形上的区别：其实不用看外观，就从两种不同刀具的名称上就知道两种刀的最大区别，则是刀刃的数量不同，分别是单个刃和双刃。

二、加工速度上的区别：由于刃数量的多少直接关系到切割速度的快慢，所以单刃刀比双刃刀的加工速度慢。

三、加工效果的区别：正是由于只一个刀刃的原因，单刃刀的切割表面更加光滑，而双刃刀由于两个刃的原因，2个刃可能存在切削角度差异，切削高度差异，所以加工表面可能会稍差。

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