其实冷镦知识的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解冷镦材料知识介绍，因此呢，今天小编就来为大家分享冷镦知识的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

本文目录

1. 冷镦与冷挤压的区别
2. 冷镦工艺和锻造有什么区别
3. 冷镦料是什么材质
4. 冷镦加工的特点

冷镦与冷挤压的区别

一、原理不同

1、冷墩：冷墩属于冷冲压的一种方法，冷墩成型模具是一公、一母。

2、冷挤压：冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法

二、使用的设备不同

1、冷墩：冷墩使用的设备是冷墩机，与普通曲柄冲床大同小异。

2、冷挤压：使用冷挤压模腔和压力机上。

三、特点不同

1、冷墩：要求原材料有较高的塑性和较低的硬度、表面质量要求很高、尺寸精度要求高。

2、冷挤压：尺寸准确；节约材料；生产效率高；适用面广；强度高。

冷镦工艺和锻造有什么区别

1、性质不同

冷镦性质:少无切削金属压力加工新工艺之一。

冷锻性质:对物料再结晶温度以下的成型加工,是在回复温度以下进行的锻造。

2.优点不同

冷镦优点:(1)冷镦是在常温条件下进行的。冷镦可以改善金属零件的力学性能。（2）冷镦工艺可以提高材料的利用率（3）冷镦工艺可大大提高生产率

冷锻优点:具有切削加工无可比拟的优点

冷镦料是什么材质

冷镦料一般采用碳素钢作为原材料。1.冷镦料是用来制造螺纹、螺栓等紧固件的材料，碳素钢具备良好的可靠性和机械性能，同时加工工艺简便、成本较低，因此成为了冷镦料的首选原材料。2.与不锈钢、铜等材质相比，碳素钢的机械性能更优异，同时加工难度更低，因此也更适合用来制造冷镦料。

冷镦加工的特点

冷镦工艺的主要特征是无切削加工，材料利用率非常高，而且金属材料流线（纤维组织)不会被切断，因此成品强度比切削加工的或铸造成型的零件强度要高，在一定的批量生产条件下，冷镦加工的成本要比其他加工方法低的多。适用范围，一般的车削件，以及紧固件（螺丝，螺母等）等形状比较对称的产品都可以加工，不过直径过大的，一般用热镦或别的工艺。

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